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閘閥 介紹

什麼是閘閥以及它特點

閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門◕₪•│。閘閥在管路中主要作切斷用◕₪•│。
閘閥是使用很廣的一種閥門☁₪◕✘,一般口徑 DN≥50mm 的切斷裝置都選用它☁₪◕✘,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥◕₪•│。

閘閥有以下優點↟▩✘:

  • 流體阻力小◕₪•│。
  • 開閉所需外力較小◕₪•│。
  • 介質的流向不受限制◕₪•│。
  • 全開時☁₪◕✘,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小◕₪•│。
  • 體形比較簡單☁₪◕✘,鑄造工藝性較好◕₪•│。

閘閥也有不足之處↟▩✘:

  • 外形尺寸和開啟高度都較大◕₪•│。安裝所需空間較大◕₪•│。
  • 開閉過程中☁₪◕✘,密封面間有相對摩擦☁₪◕✘,容易引起擦傷現象◕₪•│。
  • 閘閥一般都有兩個密封面☁₪◕✘,給加工✘☁│、研磨和維修增加一些困難◕₪•│。

按閘閥的構造將閘閥可分為↟▩✘:

  • 平行式閘閥↟▩✘:密封面與垂直中心線平行☁₪◕✘,即兩個密封面互相平行的閘閥◕₪•│。在平行式閘閥中☁₪◕✘,以帶推力楔塊的結構最常為常見☁₪◕✘,既在兩閘板中間有雙面推力楔塊☁₪◕✘,這種閘閥適用於低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥◕₪•│。也有在兩閘板間帶有彈簧的☁₪◕✘,彈簧能產生予緊力☁₪◕✘,有利於閘板的密封◕₪•│。
  • 楔式閘閥↟▩✘:密封面與垂直中心線成某種角度☁₪◕✘,即兩個密封面成楔形的閘閥◕₪•│。密封面的傾斜角度一般有 2°52´☁₪◕✘,3°30´☁₪◕✘,5°☁₪◕✘,8°☁₪◕✘,10° 等☁₪◕✘,角度的大小主要取決於介質溫度的高低◕₪•│。一般工作溫度愈高☁₪◕✘,所取角度應愈大☁₪◕✘,以減小溫度變化時發生楔住的可能性◕₪•│。

閘閥安裝與維護應注意以下事項

  • 手輪✘☁│、手柄及傳動機構均不允許作起吊用☁₪◕✘,並嚴禁碰撞
  • 雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥杆處於垂直位置☁₪◕✘,手輪在頂部)
  • 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先開啟旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)
  • 帶傳動機構的閘閥☁₪◕✘,按產品使用說明書的規定安裝
  • 如果閥門經常開關使用☁₪◕✘,每月至少潤滑一次

閘閥主要標準

  • GB 12232-89 通用閥門法蘭連結鐵質閘閥
  • GB 12234-89 通用閥門法蘭和對焊連線鋼製閘閥
  • GB 8486-87 內螺紋連線閘閥✘☁│、截至閥✘☁│、球閥✘☁│、止回閥通用技術條例
  • GB 8465.1-87 內螺紋連線閘閥✘☁│、截至閥✘☁│、球閥✘☁│、止回閥基本尺寸鐵製閘閥
  • JB/T 53162-94 閘閥產品質量分等
  • JB/T 5298-91 管線用鋼製平板閘閥
  • JB/Z 243-85 閘閥靜壓壽命實驗規程
  • JB/T Q648-88 鐵質對夾式平板閘閥
  • JB/T 53200-94 鐵質對價平板閘閥產品質量分等
  • JB/T 53242-94 鋼製平板閘閥產品質量分等

閘閥常見故障及解決方案

  • 與閘閥聯結處洩漏
    首先要檢查與閘閥聯結螺栓是否擰緊☁₪◕✘,如未擰緊☁₪◕✘,其內的密封墊環與法蘭密封槽面沒有充分結合常會導致洩漏◕₪•│。應按順序依次對螺栓螺母進行檢查☁₪◕✘,擰緊全部螺栓☁₪◕✘,直至壓緊密封墊環◕₪•│。其次應檢查密封墊環和法蘭密封槽面的尺寸和精度☁₪◕✘,如果密封接觸面尺寸不對或過於粗糙☁₪◕✘,則應對密封墊環進行補修或更新◕₪•│。再者檢查密封墊環和法蘭密封槽接觸面內是否有點蝕✘☁│、砂孔✘☁│、砂眼或雜質☁₪◕✘,如有存在此類缺陷☁₪◕✘,則要對其進行相應補焊✘☁│、修補或清理◕₪•│。
  • 蓋洩漏
    閥蓋洩漏☁₪◕✘,此故障現象主要表現在填料密封件的洩漏◕₪•│。首先檢驗密封件是否選擇正確☁₪◕✘,是否與密封槽相配☁₪◕✘,如果有此類問題則要更換密封圈或補修密封槽◕₪•│。其次檢查密封件是否出現毛邊✘☁│、壓裂✘☁│、扭斷等現象☁₪◕✘,此情況則要更換密封件◕₪•│。再次☁₪◕✘,檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷☁₪◕✘,如果存在缺陷☁₪◕✘,則要消除缺陷或更新損壞件◕₪•│。 閥蓋或支架內有透過壓縮來進行密封的填料☁₪◕✘,應檢查這些填料的安裝情況☁₪◕✘,如果發現上下填料安裝顛倒☁₪◕✘,則要拆下☁₪◕✘,按照正確的方法重新進行安裝☁₪◕✘,特別要注意填料密封件結合面的配合◕₪•│。再者☁₪◕✘,檢查密封件各接觸表面的精度是否達到規定的要求◕₪•│。
  • 體腔體面洩漏
    閥體在鑄造過程中☁₪◕✘,有時會出現砂眼✘☁│、砂孔等鑄造缺陷☁₪◕✘,在機加工過程中很難被發現☁₪◕✘,一旦施加壓力☁₪◕✘,隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來◕₪•│。出現這種情況☁₪◕✘,則要對其進行補焊✘☁│、補修或更新◕₪•│。
  • 閥座閥板處洩漏
    座閥板處洩漏☁₪◕✘,在安裝或維修閘閥當中是最為常見的現象◕₪•│。一般可分兩類↟▩✘:一類是密封面洩漏☁₪◕✘,另一類是密封圈根部洩漏◕₪•│。 首先應該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度☁₪◕✘,此密封面至少要研磨☁₪◕✘,如發現表面精度過於粗糙☁₪◕✘,則應該拆下重新進行研磨◕₪•│。其次檢查密封面是否存在點蝕✘☁│、壓痕✘☁│、砂眼✘☁│、裂紋等缺陷☁₪◕✘,出現此情況☁₪◕✘,則要對閥板或閥座進行更換◕₪•│。對有壓簧的閥座☁₪◕✘,應該檢查壓簧的彈性是符合要求☁₪◕✘,如果彈性減弱☁₪◕✘,則要更新壓簧◕₪•│。再者檢查閥板與閥杆T形聯結處是否過於鬆動☁₪◕✘,致使閥板在壓緊的過程中出現斜度的情況☁₪◕✘,此情況則要拆下閥板☁₪◕✘,調整其到最佳尺寸◕₪•│。 體內部開檔處☁₪◕✘,在安裝過程中很容易進入焊查✘☁│、鐵屑✘☁│、雜質等異物☁₪◕✘,安裝前應該清理此類雜物◕₪•│。如忘記清理或清理不徹底☁₪◕✘,則會造成閥板關閉不到預期的深度而產生洩漏☁₪◕✘,此情況則要拆下閥體重新清理◕₪•│。 安裝閥座時應該用專用的安裝工具進行安裝☁₪◕✘,且應檢查閥座是否安裝到位☁₪◕✘,如果螺紋擰不到預期的深度☁₪◕✘,閥座處會出現滲漏現象☁₪◕✘,此情況則要重新用專用工具對閥座進行安裝◕₪•│。
  • 手輪旋轉不靈活
    1 ✘☁│、主要原因◕₪•│。
    ① 閥杆彎扭◕₪•│。
    ② 表面精度不夠◕₪•│。
    ③ 操作過猛使螺紋損傷◕₪•│。
    ④ 缺乏潤滑或潤滑劑失效◕₪•│。
    ⑤ 閥杆螺母傾斜◕₪•│。
    ⑥ 配合公差不準☁₪◕✘,咬得過緊◕₪•│。
    ⑦ 露天閘閥缺乏保護☁₪◕✘,閥杆螺紋沾滿塵砂☁₪◕✘,或者被雨露霜雪所鏽蝕◕₪•│。
    ⑧ 螺紋被介質腐蝕(指暗杆閘閥或閥杆螺母在下部的閘閥)◕₪•│。
    ⑨ 材料選擇不當☁₪◕✘,例如閥杆和閥杆螺母為同一材料☁₪◕✘,容易咬住◕₪•│。
    2✘☁│、 預防措施和解決方法◕₪•│。
    ① 要嚴格控制用力分寸☁₪◕✘,不可硬性扭轉(指手輪和閥杆直接聯結的閘閥)◕₪•│。
    ② 提高加工質量☁₪◕✘,達到規範要求◕₪•│。
    ③ 精心操作☁₪◕✘,關閉時不要使猛勁☁₪◕✘,開啟時不要到上死點☁₪◕✘,到止點後應將手輪倒轉一兩圈☁₪◕✘,使螺紋上側密合☁₪◕✘,以免介質推動閥杆向上衝擊◕₪•│。
    ④ 經常檢查潤滑情況☁₪◕✘,保持正常的潤滑狀態◕₪•│。
    ⑤ 擺正或修正閥杆螺母◕₪•│。
    ⑥ 修正或更新閥杆螺母☁₪◕✘,使其達到標準規範◕₪•│。
    ⑦ 經常清理閥杆螺母塵砂☁₪◕✘,以防鏽蝕◕₪•│。
    ⑧ 露天閘閥要加閥杆保護套◕₪•│。
    ⑨ 閥杆螺母採用銅材料較好☁₪◕✘,不要採用與閥杆相同的材料◕₪•│。

Z41H 法蘭閘閥

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