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ZZYVP微壓調節閥

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ZZYVP微壓調節閥是本廠自主開發◕☁·•、研製的一套自力式微壓力控制系統▩☁╃，主要用於保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恆定▩☁╃，以避免容量內物料與空氣直接按觸▩☁╃，防止物料揮發◕☁·•、被氧化▩☁╃，以及容器的安全₪✘◕↟·。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護系統₪✘◕↟·。

質量可靠◕☁·•、效能優越
價格合理◕☁·•、售後保證
交貨快捷◕☁·•、全國配送

銷售•·：021-6364 2222 6307 2626
傳真•·：021-6364 9384
廠址•·：上海市奉賢區金匯工業園
網址•·：www.kxsmyh168.com

詳細介紹

產品概述

ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封閥是本廠自主開發◕☁·•、研製的一套自力式微壓力控制系統▩☁╃，主要用於保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恆定▩☁╃，以避免容量內物料與空氣直接按觸▩☁╃，防止物料揮發◕☁·•、被氧化▩☁╃，以及容器的安全₪✘◕↟·。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護系統₪✘◕↟·。該產品具有節能◕☁·•、動作靈敏◕☁·•、執行可靠◕☁·•、操作與維修方便等特點₪✘◕↟·。氮封閥被廣泛應用於石油◕☁·•、化工等行業₪✘◕↟·。

產品特點

無需外加能源▩☁╃，能在無電◕☁·•、無氣的場合工作▩☁╃，既方便▩☁╃，又節約能源▩☁╃，降低成本；
氮封裝置供氮◕☁·•、洩氮壓力設定方便▩☁╃，可在連續生產的條件下進行；
壓力檢測膜片有效面積大▩☁╃，設定彈簧剛度小▩☁╃，動作靈敏▩☁╃，裝置工作平穩；
採用無填料設計▩☁╃，閥杆所受磨擦力小▩☁╃，反應迅速▩☁╃，控制精度高；
供氮裝置採用指揮器操作▩☁╃，減壓比可達100•·：1▩☁╃，減壓效果好▩☁╃，控制精度高；
為確保儲罐的安全▩☁╃，需在罐頂設定呼吸閥；
呼吸閥僅起安全作用▩☁╃，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷₪✘◕↟·。

結構與工作原理

氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和洩氮裝置（見圖二)兩部分組成₪✘◕↟·。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；洩氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成₪✘◕↟·。氮氣壓力一般設為100mmH2O▩☁╃，透過氮封裝置精確控制₪✘◕↟·。
當儲罐進液閥開啟▩☁╃，向罐內新增物料時▩☁╃，液麵上升▩☁╃，氣相部分容積減小▩☁╃，壓力升高▩☁╃，當罐內壓力升至高於洩氮裝置壓力設定值時▩☁╃，洩氮裝置開啟▩☁╃，向外界釋放氮氣₪✘◕↟·。使罐內壓力下降▩☁╃，降至洩氮壓力設定點時▩☁╃，洩氮裝置自動關閉₪✘◕↟·。

當儲罐出液閥開啟▩☁╃，使用者放料時▩☁╃，氣相部分容積增大▩☁╃，罐內壓力降低▩☁╃，供氮裝置開啟▩☁╃，向儲罐注入氮氣▩☁╃，使罐內壓力上升▩☁╃，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉₪✘◕↟·。

供氮裝置工作原理氮封裝置結構(見圖四)▩☁╃，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)◕☁·•、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)◕☁·•、預緊力相平衡₪✘◕↟·。當罐內壓力降低至低於供氮裝置壓力設定點時▩☁╃，平衡破壞▩☁╃，使指揮器閥芯(6)開啟▩☁╃，使閥前氣體經減壓閥(5)◕☁·•、節流閥(4)◕☁·•、進入主閥執行機構(3)上◕☁·•、下膜室▩☁╃，開啟主閥閥芯(2)◕☁·•、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點▩☁╃，由於預設彈簧力▩☁╃，關閉指揮器閥芯(6)◕☁·•、由於主閥執行機構中彈簧作用▩☁╃，關閉主閥▩☁╃，停止供氮₪✘◕↟·。

洩氮裝置工作原理

洩氮裝置結構(見圖五)▩☁╃，該裝置採用內反饋結構▩☁╃，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)▩☁╃，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力平衡₪✘◕↟·。當罐內壓力升高至高於洩氮裝置壓力設定點時▩☁╃，平衡被破壞▩☁╃，使閥芯(1)上移▩☁╃，開啟閥門▩☁╃，向外界洩放氮氣；當罐內壓力降至洩氮裝置壓力設定點▩☁╃，由於預設彈簧力作用▩☁╃，關閉閥門₪✘◕↟·。

說明

一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
罐頂呼吸閥僅起安全作用▩☁╃，是在主閥失靈▩☁╃，導致罐內壓力過高或過低時▩☁╃，起到安全作用▩☁╃，在正常情況下不工作；
洩氮閥安裝在罐頂▩☁╃，口徑一般在進液閥口徑一致；
一般洩氮閥的壓力設定點略大於供氮閥的壓力設定點▩☁╃，以免供◕☁·•、洩氮裝置頻繁工作▩☁╃，浪費氮氣◕☁·•、影響裝置使用壽命₪✘◕↟·。
若使用者工況有與選型手冊有異▩☁╃，望來電與本廠技術開發部聯絡▩☁╃，協商解決₪✘◕↟·。

主要技術引數及效能指標

公稱通徑DN（mm）	25									32	40	50	65	80	100
閥座直徑dn（mm）	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量係數Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L(mm)	8									10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調節範圍（kPa）	0.4～5.5◕☁·•、5～10◕☁·•、9～14◕☁·•、13～19◕☁·•、18～24◕☁·•、22～28 27～33◕☁·•、31～38◕☁·•、36～44◕☁·•、42～51◕☁·•、49～58◕☁·•、56～66
公稱壓力PN（MPa）	1.6 2.5 4.0
被調介質溫度(℃)	≤80
調節精度(％)	±5％
允許洩漏等級	標準級•·：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型•·：Ⅵ級（GB/T4213-92）

洩氨裝置主要技術引數及效能指標

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量係數Kv	6.9	11	30	30	48	75	80	190
額定行程L(mm)	8		10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調節範圍（kPa）	0.4～5.5◕☁·•、5～10◕☁·•、9～14◕☁·•、13～19◕☁·•、18～24◕☁·•、22～28 27～33◕☁·•、31～38◕☁·•、36～44◕☁·•、42～51◕☁·•、49～58◕☁·•、56～66
公稱壓力PN（MPa）	0.1
被調介質溫度(℃)	≤80
調節精度(％)	±5％
允許洩漏等級	標準級•·：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型•·：Ⅵ級（GB/T4213-92）

主要零件材料

閥體•·：ZG230-450◕☁·•、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內件•·：1Cr18Ni9Ti
膜蓋•·：A3◕☁·•、1Cr18Ni9Ti
膜片•·：夾增強滌綸織物丁腈橡膠◕☁·•、氟橡膠
彈簧•·：60Si2Mn◕☁·•、1Cr18Ni9Ti

﹡根據使用者要求▩☁╃，閥體◕☁·•、閥內件◕☁·•、膜蓋可採用其它牌號材質₪✘◕↟·。

外形尺寸及重量

1供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	415	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量（kg）	32	35	40	50	90	115	280